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购买节能球磨机之后,接下来进行的就是节能球磨机的安装调试工作,在安装的时候,厂家一般会派专业的技术人员到厂进行辅助安装。如果要安装节能球磨机,节能球磨机要安装在混凝土结构上,考虑到后续生产过程中的稳定性,建议吊装时场地采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装节能球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。
那么在安装和调试的过程中应该注意哪些问题呢?
吊装之前应对节能球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。2、筒体部分参看回转部分装配图。3、传动部分参看传动部分装配图。4、整体相对位置参看总装图。
节能球磨机安装的一般要求:
1、主机的安装:
磨机主机的轴线应呈水平,在两端的中空轴兰上顶处测量,高度应一致,有误差时允许进料端高于出料端1mm.在两端中空轴的轴承座压盖处看,中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致,并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
2、传动部分的安装:
在主机调整好水平以后,方可进行传动部分的安装。首先检查传动部分组装的质量情况,主要是检查小齿轮轴与减速机低速轴的同心情况、检查减速机高速轴与电机轴的同心情况,并进行必要的调整和紧固。以主机大齿轮为基准,安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽出均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行,齿侧间隙按最小处留0.25mm(约硬盒香烟包装纸一层)。从大小齿轮的接触痕迹看,接触痕迹应占全长的60%以上,接触痕迹的高度占到全高的40%左右。如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端,即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况,说明齿轮间隙太小了,应使小齿轮离开大齿轮一点。
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